安全警示： 高壓測試時故障點會產(chǎn)生電弧！嚴(yán)禁在加油站、化工廠等高危環(huán)境使用閃絡(luò)法！操作者必須穿戴絕緣裝備并設(shè)置警戒區(qū)。

測試前關(guān)鍵準(zhǔn)備：
操作前需進行故障預(yù)判：使用兆歐表測量電纜相間及對地絕緣電阻。若電阻低于1kΩ，為低阻故障，采用低壓脈沖法；若電阻高于10kΩ，為高阻故障，需采用高壓閃絡(luò)法。務(wù)必確認(rèn)電纜已完全斷電并逐相放電。 儀器整備要求：主機電量需大于50%（滿電續(xù)航約4小時），檢查高壓線無破皮且接地線連接牢固，聲磁定點儀需開機自檢并將耳機接入監(jiān)聽孔。

四步核心操作流程：

第一步：接線規(guī)范。 對于低阻故障或全長測量：將紅色測試夾接故障電纜相線，黑色測試夾接另一故障相或接地鎧裝以形成回路。高阻故障接線（核心難點）： 將高壓發(fā)生器輸出端接入多次脈沖耦合器高壓輸入口；耦合器高壓輸出端接故障電纜相線（高壓線必須懸空架設(shè)?。获詈掀餍盘柨谕ㄟ^專用信號線連接主機測距端口。安全提示： 需將球隙調(diào)至約3mm，人員撤離至安全區(qū)后方可啟動高壓。

第二步：波速智能設(shè)置。 若已知電纜材質(zhì)，在觸摸屏上直接選擇對應(yīng)“電纜類型”（如交聯(lián)乙烯172m/μs、聚氯乙烯160m/μs、油浸紙160m/μs、不滴油153m/μs）。若材質(zhì)未知，則必須選取一段長度大于100米的完好電纜段，主機選擇“波速測量”模式進行夾線測量，屏幕會自動計算并顯示波速值，保存為“自定義類型”。

第三步：波形采樣與判距。

• 低壓脈沖法（低阻故障）： 點擊“采樣”鍵，屏幕顯示發(fā)射波與反射波，用手指拖動雙游標(biāo)卡住波形起跳點，屏幕頂部即直接顯示故障距離。

• 多次脈沖法（高阻故障）： 主機切換至“三次脈沖”模式，啟動高壓沖擊（每次放電3-5秒）。點擊“采樣”，主機將高阻雜亂波形轉(zhuǎn)化為清晰的低壓波形。觀察具有周期規(guī)律的波形，用游標(biāo)卡住首尾周期點，屏幕自動顯示距離。典型波形識別： 開路故障反射脈沖與發(fā)射脈沖同向（向上凸起）；短路故障反射脈沖與發(fā)射脈沖反向（向下凹陷）；高阻轉(zhuǎn)化波呈連續(xù)負(fù)向脈沖（“梳狀”規(guī)律排列）。
  第四步：聲磁精確定點。 主機切換至“聲磁定點”檔，將探頭置于電纜路徑上方。增益調(diào)節(jié)口訣：遠距離時調(diào)大增益以聽到微弱“啪”聲，距離小于10米時調(diào)小增益避免聲音飽和。沿電纜移動探頭，緊盯屏幕數(shù)字：當(dāng)數(shù)值持續(xù)減小時表明向故障點靠近；當(dāng)數(shù)值達到最小點（如顯示“3.2m”）時，探頭正下方即為故障點。此時屏幕顯示的最小數(shù)值即為電纜埋深（誤差小于0.1米）。

故障場景應(yīng)對技巧：

• 當(dāng)環(huán)境噪音干擾大時，切換聲磁定點儀濾波模式：工地或馬路旁選擇“高通濾波”抑制低頻轟鳴；沙土地或遠距離時選擇“低通濾波”增強衰減聲波。

• 對于電纜溝或架空故障，將探頭直接接觸電纜本體，觀察屏幕最小穩(wěn)定讀數(shù)，忽略背景“嗡嗡”振動聲。

• 若無反射波形：檢查測試夾是否接觸銅導(dǎo)體而非絕緣層；嘗試切換電纜長度檔位（如從300m切換到2km）；順時針旋轉(zhuǎn)增益旋鈕后重新采樣。

設(shè)備維護與緊急處理：

每日保養(yǎng)需用無水酒精擦拭探頭傳感面，高壓線盤繞直徑應(yīng)大于30cm以防折損。數(shù)據(jù)管理：點擊“保存”圖標(biāo)存儲波形，可通過U盤插入USB口導(dǎo)出故障圖譜。突發(fā)狀況處理：若主機死機，長按電源鍵10秒強制重啟；高壓測試后，必須先用放電棒接觸電纜放電再拆線！

操作鐵律：接線查絕緣，波速定準(zhǔn)確，采樣看游標(biāo)，定點跟數(shù)顯！